{"id":180,"date":"2020-05-23T22:24:37","date_gmt":"2020-05-23T19:24:37","guid":{"rendered":"http:\/\/qualist.com\/blog\/?p=180"},"modified":"2020-05-23T22:25:29","modified_gmt":"2020-05-23T19:25:29","slug":"produktionsoptimierung-mit-bridge","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/qualist.com\/blog\/de\/produktionsoptimierung-mit-bridge\/","title":{"rendered":"Produktionsoptimierung mit Bridge"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bridge ist ein speziell f\u00fcr Unternehmen entwickeltes Informationsmanagementpaket f\u00fcr Qualist-Anwendungen. Es sammelt und archiviert s\u00e4mtliche von allen Sensoren (Tags) in der Prozesslinie erzeugte Daten \u2013&nbsp;sowohl zur Echtzeit-Analyse als auch f\u00fcr Reporting- und \u00dcberwachungszwecke.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Qualist Bridge kommuniziert dazu wahlweise mit SPS (speicherprogrammierbare Steuerungen) in Automatisierungssystemen oder \u00fcber OPC (OLE for Process Control) Server, um Sensordaten schnell abzurufen und zu speichern. Sobald Bridge installiert ist, ist es ganz einfach, eine neue SPS- oder OPC-Server-Definition in das System aufzunehmen oder bestehende SPS- oder OPC-Server-Definitionen zu \u00e4ndern. Auch die Daten jedes neuen Sensors, der dem System hinzugef\u00fcgt werden soll, werden nach erfolgter Definition im System aufgezeichnet.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dank webbasierter Bereitstellung ist Qualist Bridge unabh\u00e4ngig vom Standort von jedem Ger\u00e4t mit Internetverbindung (PC, Tablet oder Mobiltelefon) verf\u00fcgbar. Dies bedeutet erheblich mehr Zugriffsflexibilit\u00e4t und Benutzerfreundlichkeit gegen\u00fcber den meisten \u00fcblichen Automatisierungssystemen. Anwender k\u00f6nnen mit Bridge damit auch von zu Hause oder von \u00fcberall aus auf der Welt \u2013&nbsp;Internetzugang vorausgesetzt \u2013 das Automatisierungssystem \u00fcberwachen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine besondere St\u00e4rke zeigt Qualist Bridge bei der Untersuchung retrospektiver Daten. Werden zum Beispiel 1.000 Sensordaten im 5-Sekunden-Takt im System gespeichert, k\u00f6nnen auf einer Diskette mit 1 TB Kapazit\u00e4t etwa 10 Jahre retrospektive Sensordaten gespeichert werden. Unternehmen k\u00f6nnen damit zur\u00fcckliegende Daten \u00fcber eine weite Zeitspanne \u00fcberwachen und analysieren, was Wartungs- und Nachr\u00fcstungskosten erheblich reduzieren kann. Zudem lassen sich dadurch auch grosse und sehr grosse Defizite in bestehenden Automatisierungssystemen erfolgreich beseitigen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dar\u00fcber hinaus hilft Qualist Bridge m\u00f6gliche Probleme und gr\u00f6ssere Sch\u00e4den im Automatisierungssystem zu vermeiden, indem individuell einstellbare Alarme bei Gefahr per SMS oder E-Mail sofort an autorisierte Personen verschickt werden. Dies unterst\u00fctzt eine kontinuierliche, ausfallfreie Produktion \u2013 und senkt damit die Kosten und steigert den Gewinn.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Bridge ist ein speziell f\u00fcr Unternehmen entwickeltes Informationsmanagementpaket f\u00fcr Qualist-Anwendungen. Es sammelt und archiviert s\u00e4mtliche von allen Sensoren (Tags) in der Prozesslinie erzeugte Daten \u2013&nbsp;sowohl zur Echtzeit-Analyse als auch f\u00fcr Reporting- und \u00dcberwachungszwecke. 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